ГОСТ Э-07Х20Н9
AWS Е308-15
DIN Е19.9В20
ЦЕНА прайс
Основное назначение:
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристики электродов:
- Стержень - из проволоки марки Св-04Х19Н9.
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 13,0 г/А-ч.
- Производительность (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг.
Типичные механические свойства металла, %:
|
Временное сопротивление
МПа |
Предел текучести
МПа |
Относительное удлинение
% |
Ударная вязкость
КСUШ, Дж/см2 |
|
610 |
400 |
41 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла шва:
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,08 |
1,3 |
0,75 |
9,2 |
20,3 |
0,012 |
0,021 |
Размеры электродов и сила тока при сварке:
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов
в 1 кг, шт |
|
3,0 |
350 |
50-100 |
|
38 |
|
4,0 |
350 |
90-150 |
|
23 |
|
5,0 |
350 |
120-180 |
|
14 |
Особые свойства электродов:
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8 % (типичное 5 %).
Технологические особенности сварки:
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов:
Э - 07Х20Н9 – ОЗЛ – 8 - Ø -ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75,
Е – 2004 - Б20 ТУ 1273-003-50133500-2003
Электроды сертифицированы Госстандартами России и Беларуси, Минздравом России, аттестованы по РД 03-613-03. |
