ОЗЛ-6. Электрод сварочный тип Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6
Сварочные электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования и конструкций из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х23Н18Т и им подобных. Для сварки оборудования работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка электродами ОЗЛ-6 хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных стaлей c высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение сварочного тока (А) для работы электродом ОЗЛ-6:
|
Диаметр, mm |
Положение шва |
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
2,5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
|
3,0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
|
4,0 |
90-140 |
90-110 |
90-110 |
|
5,0 |
120-170 |
120-140 |
— |
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 12,0
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,8
Основные характеристики качества металла шва и наплавленного металла ОЗЛ-6;
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
- Относительное удлинение, %: 25
- Ударная вязкость, Дж/см²: 90
Химический состав наплавленного металла Электрода ОЗЛ-6, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 1,00-2,50
- Кремний, не более: 1,00
- Никель: 11,50-14,00
- Хром: 22,50-27,00
- Сера, не более: 0,020
- Фосфор, не более: 0,030
Содержание ферритной фазы
- в наплавленном металле, %: 2,0-10,0
|
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
|
AWS:E309-15
EN1600:E2312LB22 |
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД / E-2975-Б20 |
Дополнительно о технология сварки, использовании электродов и методах проверки Вы можете ознакомится на главной
странице сайта в разделе"Интересные статьи"
Возможно Вас заинтересуют электроды ОЗЛ-8, ЦЛ-11, ЦТ-15, НЖ-13 и другие марки.
Читайте: Электробезопасность при проведении электросварочных работ
Электроды марки ОЗЛ-6-гарантия успеха и качества!!! |
